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如何降低棉条成形不良

点击次数:   更新时间:2023-02-08 11:31:02   分    享:
  并条作用将前工序生条通过并合与牵伸制成熟条并圈条成形,以便运输。在生产过程中经?;岱⑾置尢踉诖稚椿ê蠖贤?、劈条、粘连现象,造成粗纱机停车,增加了挡车工劳动强度,降低了机器运转率影响产量。
  我们通过仔细观察,棉条筒内棉条少于一半时,棉条在筒内摆放凌乱,弯钩棉条与棉条桶壁摩擦,棉条筒边夹条,棉条发毛粘连,并条机的圈条形式,以并条机圈条盘与地盘转动方向有2种,(1)圈子条盘与地盘方向相反(如FA326A);(2)圈子条盘与地盘相同(如FA1310)。一种相反的,棉条与圈条盘摩擦力大甩出棉条直径小,棉条排列紧密整齐外观好。缺点:条桶中间大小形成锥形,棉条与棉条桶间隙大,容易晃动歪斜,造成毛条粘边条。二种条桶棉条摩擦力小,甩出棉条圈直径大,棉条排列有序,表面平整,条子中间的条筒中孔,周围条子凸起,成形较好。
  为此,我们将所有并条机地盘与天盘转动方向改为相同方向转动,并将棉条与桶壁间隙保持在3mm左右,并对桶子是否正,弹簧是否歪斜,桶盖是否歪斜做了一系列整改。通过以上努力,我们保证条子成形质量,从而降低了工人劳动强度,提高产品质量,降低了消耗。